序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评文件类别

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

景洪市勐养城镇污水集中处理建设项目

云南省西双版纳傣族自治州景洪市勐养镇曼洪村北侧

景洪经济开发区投资有限公司

报告表

景洪市重点环保咨询有限公司

项目总占地面积为33199.40㎡，项目总投资11000万元，近期规模0.8万m?/d。同时配套建设污水管网17812m，近期：污水收集HDPE管DN300-400（9798m）、DN500（2789m）、污水收集钢筋混凝土管DN600（1700m）、DN800（718m），项目污水处理厂厂区土建按远期一次性建成，设备及污水管网按近配置建设，远期扩容时再增加设备安装及建设污水管网。

施工期影响及对策措施：

施工期沿用前期施工已设置的工地围挡、喷雾降尘设施，采取物料堆放覆盖、出入车辆清洗等施工扬尘管控措施。施工人员少量洗手及如厕废水依托周边公厕处理，施工场地周边已设置临时截排水沟，雨天地表径流经收集后经4个沉砂池沉淀处理后全部回用于施工场地洒水降尘，施工废水由2个临时沉淀池收集沉淀处理后全部回用于施工场地洒水降尘，施工期废水不外排勐养河。选择低噪声施工机械设备，加强机械设备的维护管理，合理安排施工时间。建筑垃圾清运至指定地点处置，生活垃圾清运至附近村寨垃圾集中堆放点堆放，由环卫部门清运处置。

运营期影响及对策措施：

①废气：项目设置1根15m高排气筒（DA001），排放污水处理过程产生的臭气，污染因子为硫化氢、氨、臭气浓度。格栅池、旋流沉砂池、组合式生化沉淀池、高效沉淀池等加盖密闭，污泥脱水间为密闭式，各池体、污泥脱水间废气通过引风机抽排（收集效率为90%）至1套生物滤池除臭装置（处理效率为95%）处理，最终由排气筒（DA001）排放可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。未有效收集的废气无组织排放，污染因子为硫化氢、氨、臭气浓度、甲烷。《报告表》提出，污水构筑物周边空余地栽植乔木、灌木或草坪等植被，厂界周边种植有较好抗性和吸收能力的植物作为绿化带，脱水污泥、沉砂、栅渣禁止露天堆放，脱水后的污泥及时清运。②废水：项目运营期废水主要为生产废水、生活污水，其中生产废水包括化验室废水、冲洗废水、生物除臭滤池废水、污泥脱水滤液、栅渣滤液、精密过滤器反冲洗废水。

《报告表》核算，生活污水产生量约为0.88m3/d，生产废水产生量约为6.1m3/d。《报告表》提出，化验室废水在化验室内经20L的酸碱中和桶中和预处理，食堂废水经隔油池（0.2m3）处理后与其他生活污水一并进入化粪池（3m3）预处理，预处理后的废水会同其他生产废水经粗格栅后进入调节池，与勐养镇收集的生活污水一同处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，通过规范设置的排污口排入勐养河；设置2套在线监测系统，对污水处理厂进水口、总排放口水质进行在线监测。

③噪声：水泵、风机等产噪较大的设备设置于室内，并采取减振、消声措施，在泵房四周种植绿化隔离带。《报告表》预测，采取措施后，厂界噪声最大贡献值为45.43dB(A)，可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，即：昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。声环境保护目标处的噪声预测值可达《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准限值。

④固废：废矿物油（0.25t/a）、化验室及在线监测废液（0.15t/a）收集后分区暂存于1个10m2危废暂存间，定期委托资质单位清运处置，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求建设；污泥（2920t/a）、污水管网清淤产生的淤泥（1460t/a）、化粪池污泥（0.1t/a）脱水、干化至含水率小于60%后运至景洪市垃圾焚烧发电厂焚烧处置，栅渣（147.17t/a）、沉砂（78.84t/a）定期清运至环卫部门指定的垃圾收集点处置，废生物滤池滤料（0.5t/a）由厂家回收，废弃药剂包装（0.3t/a）外售废品收购站；生活垃圾（1.83t/a）、餐厨垃圾（0.1t/a）委托环卫部门清运处置。

⑤土壤和地下水：危险废物贮存间、污水处理区（包括中间提升泵房、细格栅、生化池、污泥池、污泥脱水间、废水管道等）为重点防渗区，危险废物贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求进行建设：防渗层为至少1m厚黏土层（K≤10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（K≤10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；污水处理区防渗层已采用厚度为50cm，抗渗等级为P6（渗透系数0.42?/font>10-8cm/s）的抗渗混凝土进行建设，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0?/font>10-7cm/s。加药间、污泥脱水间、在线监测站房和一般工业固废暂存间为一般防渗区，防渗层已采用厚度为5cm，抗渗等级为P8（渗透系数0.26?/font>10-8cm/s）的抗渗混凝土进行建设，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0?/font>10-7cm/s。厂区内除绿化外的其他区域为简单防渗区，进行一般地面硬化。

⑥环境风险：废矿物油暂存于合规设置的危险废物贮存间，建立危废管理台账，定期对危险废物贮存间进行巡查，厂区内配备相应的消防器材；在消毒过程中，做好次氯酸钠使用管理；加强项目区甲烷、氨和硫化氢浓度检测工作；加强化验室盐酸、硫酸等化学试剂的使用管理，定期检查储存情况；在项目区东侧设置1座2800m3废水收集池（分2格，每格容积1400m3），废水收集池其中1格用于暂存事故状态下（4h）厂区内未处理达标的废水；编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案。