序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评文件类别

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

景洪市政环保型水泥预制品公司建设项目

云南省西双版纳州景洪市民航路（原机场老路）天地人和木业旁

景洪市市政工程建设有限公司

报告表

普洱普蓝环境咨询有限公司

项目总用地面积4500 m²，预计年生产36万m²环保型透水混凝土砖，新建建筑面积为300 m²的原料堆场、利用已有建筑面积为340m²的大棚改造为生产车间，同时建成危废暂存间、沉淀池、化粪池等一系列环保工程。员工生活用房及养护棚依托原有建筑。项目总投资60万元，其中环保投资为19.6万元，占总投资的32.6%。

施工期主要影响和对策措施：

（1）废气：施工废气主要为地表扬尘和运输车辆、施工机械产生的尾气。项目砂石料堆场采用土工布覆盖，运输建筑材料及建筑垃圾采取加盖封闭运输；项目通过选用先进设备和优质燃油作为燃料，加强设备和运输车辆的检修和维护，以减少燃油废气对周围大气的影响。

（2）废水：项目施工期废水主要为生活污水和施工废水。项目通过设置1个容积为1m³的临时沉淀池对施工期废水进行简易沉淀处理后回用于场地洒水降尘。

（3）噪声：项目施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆噪声。项目通过合理安排好施工时间，注重对施工设备进行保养和维护，合理布局施工设备，加强施工现场管理，优化施工方案，以减轻设备噪声对周围环境的影响。

（4）固废：项目施工期间固体废物主要包括施工建筑垃圾和施工人员产生生活垃圾。建筑垃圾在施工场地内统一收集后能回收利用的进行回收利用，不能利用的统一运至景洪市城建主管部门指定的地点进行处置；生活垃圾统一收集后委托环卫部门定期清运处置。

运营期主要影响和对策措施：

（1）废气：运营期废气主要为物料运输堆放、砖块制作等产生的粉尘以及运输车辆汽车尾气。物料搅拌工序产生的废气污染物为颗粒物，经布袋除尘器收集处理后通过一根15m高排气筒排放（DA001），正常工况下颗粒物排放浓度能满足《水泥工业大气污染物排放标准》，通过本项目环境质量现状监测结果可知，项目所在区域环境空气质量良好，同时项目周边大气环境敏感目标距离项目区较远，项目搅拌粉尘经袋式除尘器处理后对周边环境影响较小；项目无组织排放废气主要为物料装卸、运输、堆存、输送粉尘及汽车尾气等，项目进出车辆较少，尾气产生量很少，并且地面停车场通风情况良好，汽车尾气通过大气稀释扩散后对周边环境影响较小。物料装卸、运输、堆积存放粉尘通过物料堆存于封闭式堆场内、定期使用洒水水管对项目进出道路及生产区域洒水降尘等措施有效降低了扬尘影响，原料输送粉尘通过在输送带上方安装防尘罩使得输送环节粉尘量减少约80%。建设单位通过严格落实上述措施后，项目无组织排放粉尘对周边环境和敏感目标的影响较小。

（2）废水：本项目用水主要为搅拌用水、养护用水、洒水降尘用水、设备清洗用水和生活污水。其中搅拌用水、养护用水及洒水降尘用水均蒸发损耗，无废水产生。产生废水主要为设备清洗废水及生活污水，生活污水经化粪池预处理后通过生活污水排放口（坐标：100°46′52.671″E，21°58′53.876″N；DW001）接入项目区西侧市政污水管网再进入景洪市江南第二污水处理厂进行处理，对项目区域地表水环境影响较小；设备清洗废水经设置的容积为2 m3的沉淀池沉淀后回用于生产，不外排，对项目区地表水影响较小。

（3）噪声：项目运行噪声主要为进出车辆交通噪声和设备运行噪声。进出车辆噪声通过完善车辆进出管理，设置限速、禁止鸣笛等措施处理；设备噪声通过选用低噪声设备，加强生产设备管理，采取隔声、设备基础减振等措施处理。

（4）固废：本项目固体废物主要包括员工生活垃圾、废弃包装袋、不合格产品、化粪池污泥、沉淀池污泥、除尘器收集的粉尘以及废机油。生活垃圾采取分类收集后委托环卫部门清运，做到日产日清；废弃包装袋收集后外售废品收购资源化利用；生产过程中产生的未成型不合格产品返回搅拌工序回用于生产，检验产生的不合格产品定期运至城建主管部门指定地点进行处置；化粪池污泥定期委托环卫部门清掏处置；沉淀池污泥定期清掏后回用于生产；除尘器收集到的粉尘全部回收作为原料返回生产环节；项目机修产生的废机油设置专用密封收集桶进行收集后暂存于危废暂存间内，废机油定期委托有资质单位处理。严禁直接向周围环境及河道倾倒，危废暂存间需满足防扬散、防流失、防渗漏的要求。采取上述措施后，项目产生固废都能得到妥善处理，处置率100%，对周围环境影响较小。

（5）地下水和土壤：对各污染源进行防渗处理。分区防控措施如下：本项目防渗分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

重点防渗区：危废暂存间防渗效果等效黏土防渗层≥6m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s或按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s）；

一般防渗区：沉淀池、化粪池四周及池底防渗效果等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数≤10^-7cm/s。

简单防渗区：办公生活区、生产车间，采取地面混凝土硬化。

项目建设过程中采取防渗措施可有效防止风险物质下渗进入地下水，通过加强定期检查消除污染隐患；发现有污染物泄漏或渗漏，及时修补。因此本项目的建设对地下水、土壤影响可接受。

（6）环境风险：本项目涉及的环境风险物质为废机油，废机油潜在的环境风险影响主要来自废机油泄漏、渗漏对水环境及土壤造成污染。根据工程分析，项目废机油产生量较少，环评要求废机油设置专用密封收集桶进行收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理，严禁直接向周围环境及河道倾倒，危废暂存间需满足防扬散、防流失、防渗漏的要求。项目采取规范存放位置、安排专人管理危废暂存间、设置消防灭火器等措施后环境风险可接受。

2

水泥粉磨站粉磨系统技改工程

云南省西双版纳州景洪市勐养镇勐养水泥厂

景洪市勐养灵象水泥建材有限公司

报告表

普洱普蓝环境咨询有限公司

项目总投资约750万元。厂区总占地面积约5.4014公顷，本项目不新增占地面积，依托原有挤压车间更新设备，本次技改不新增用地范围，本项目主要是对现有粉磨系统进行技术改造。

一、施工期

项目对现有水泥粉磨系统进行技术改造，保留原有生产线，把粉磨系统破碎机和细碎机改为辊压机，此外新增安全设施8个点和环保设备6台。

项目施工期工程内容主要不涉及基础开挖，仅设备更新，该项目施工期约在2个月内完成。施工规模小，施工时间短，仅有少量扬尘、设备安装垃圾及噪声产生，随施工期结束，影响消除。施工期产生的污染物对周围环境影响较小。

二、运营期

1、大气污染物环境影响及防治措施

项目运营期大气环境主要污染物是粉尘和烘干机废气（SO₂和NO_X），粉尘主要来自于原料进场卸料、运料、破碎、粉磨、包装。

项目技改完成后共设置8套袋式除尘器及配套排气口，营运期所产生的有组织废气经袋式除尘器处理后均可达《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准排放，无组织颗粒物采用了封闭库房、风送式喷雾机等措施进行抑尘后达《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3浓度限值，对周边区域环境空气质量及保护目标影响较小。

2、水污染环境影响及防治措施

项目运营期地表水环境影响为设备冷却水、运输车辆车轮冲洗废水、初期雨水。

本项目技改后不新增劳动定员，且项目不设食宿，少量生活污水经旱厕收集后由周边农户清掏做农肥。生产性废水：设备冷却水经循环水蓄水池（2300m?）收集、冷却、沉淀后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经三级沉砂池（0.3m?）沉淀后进入循环水蓄水池处理后回用于设备冷却，不外排。初期雨水收集进入循环水蓄水池处理后回用于设备冷却，不外排。

3、噪声环境影响及防治措施

项目运营期噪声主要来源于生产设备运行的机械噪声，主要是辊压机、选粉机、旋风筒、循环风机、提升机、除尘器排风机、收尘风机等设备噪声，噪声源强75~95dB(A)。项目机械设备噪声通过选用低噪音生产设备，设置减震垫、柔性接头、加装消声器及距离衰减等措施后场界噪声可以满足《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，项目周边50m范围内无声环境保护目标，项目运营后对周边声环境影响较小。

4、固体废物环境影响及防治措施

本次技改不新增劳动定员，且生活区不设食宿，技改后本项目产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾及旱厕固废。一般工业固体废物有袋式除尘器收集粉尘、废滤布，危险废物为机修废油（HW08 900-214-08）。

本项目袋式除尘器收集粉尘（86.9111t/a）经除尘器回料管返回前段输送带，不外排。新增除尘器更换滤布时产生的废滤布（0.3t/a），由设备维护单位回收处理。全厂一年内暂存机修废油总量不超过0.5t，技改后不新增废油，均由危废收集桶（收集量170kg/桶，4个）收集并暂存于厂内危废暂存间（1间，占地40m?），委托有资质单位清运处置。生活垃圾集中收集于垃圾桶内，由环卫人员清运处置，旱厕固废由周边农户清掏作农肥。

5、土壤及地下水环境影响及防治措施

本项目不新增用地，依托现有挤压车间改造，地面已硬化，不会扰动土壤，对土壤环境影响较小。项目厂界外500米范围内无地下水保护目标，对地下水环境影响较小。生产运行过程中要建立健全保护与污染防治的措施与方法，采取必要监测制度，一旦发现土壤及地下水遭受污染，应及时采取措施。厂区采取分区防渗，重点防渗区（危废暂存间）表面采用抗渗混凝土，基础防渗采用不低于2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数≤10^-10cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；简单防渗区，采取一般地面硬化，项目运营期对土壤及地下水环境影响较小。

6、环境风险影响及防治措施

项目涉及的主要环境风险物质为机修废油，机修废油储存量较小，项目环境风险趋势为Ⅰ。可能发生的环境风险为：机修废油暂存桶破损、渗漏引起土壤及地下水的污染；袋式除尘器异常，废气未经处理排放，对大气环境造成影响；电气起火或其他情况引起的火灾、爆炸事故。

为防止风险事故的发生，危废暂存间已进行了防渗处理，表面采用抗渗混凝土，基础防渗采用不低于2mm厚厚密度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数≤10^-10cm/s，地面无裂缝，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，运营过程中应加强机修废油的贮存监管；落实环境事故防范措施，确保防护距离，强化运营中的环境保护管理；编制风险应急预案等。在严格落实各项风险防范措施和应急措施的情况下，项目的环境风险可控。

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苏可菲纳咖啡（普洱）有限责任公司景洪市普文镇秤杆河村咖啡鲜果加工厂建设项目

云南省西双版纳州景洪市普文镇秤杆河村，地理坐标东经101度2分18.071秒，北纬22度33分10.850秒

苏可菲纳咖啡（普洱）有限责任公司

报告表

云南水工源工程设计有限公司

本项目在景洪普腾商贸有限公司原咖啡鲜果加工厂用地范围进行改建，占地面积约5333.336m²，主要从事咖啡鲜果的初加工，建设内容包括鲜果暂存区，鲜果分拣区、脱皮区、鲜果清洗区、烘干区，成品仓库、办公综合用房等，项目日处理咖啡鲜果120吨，其中48吨鲜果采用干法加工、72吨鲜果采用湿法加工。

（一）施工期

施工期间会产生少量施工废水、施工扬尘、施工噪声、施工固废等。施工废水经收集后回用于施工场地洒水降尘；合理安排施工时间，合理布局，夜间不进行施工；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的运至城建部门指定的地点进行处置；生活垃圾统一收集至公共垃圾房后，由当地环卫部门清运、处置。

（二）运营期

①大气环境

项目运营期有组织废气主要来源于锅炉燃烧生物质燃料产生的废气，废气中主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。燃烧废气采用“旋风除尘+布袋除尘器”处理后通过1根25m高的排气筒（DA001）排放，颗粒物去除效率99%。项目产生的无组织废气主要为污水处理系统产生的异味无组织排放，废果皮收集箱异味无组织排放，通过采取池体加盖密封，定期喷洒除臭剂，减少异味散发对周边环境空气的影响。

②地表水环境

项目运营期废水包括生活污水和生产废水，项目废水总产生量为3818.64 m³/a，包括生产废水3789.24 m³/a，生活污水29.4 m³/a。项目生产废水主要包括咖啡鲜果清洗、脱皮脱胶废水、设备冲洗废水及地面冲洗废水，生产废水经管道收集后进入厂区污水处理设施（处理规模30m³/d，处理工艺：咖啡废水蒸发浓缩处理系统），处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准和《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱地作物标准中较严标准，回用于项目生产和咖啡种植园灌溉；生活污水（0.14m³/d）经1个3m³化粪池处理后，定期委托附近村民清掏用于农田施肥。

③声环境

运营期噪声主要来源于清洗分离机、脱皮脱胶一体机、鲜果脱皮机、鲜果脱胶机、双层式圆形烘干机以及污水处理站等设备运行噪声，噪声源强70-85dB（A）。采取设备合理布局、厂房隔声、设备基础减震等降噪措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

④固体废物

项目产生的固体废物为一般工业固体废物和生活垃圾。一般工业固体废物包括咖啡废果皮、燃生物质灰渣、污水处理站污泥及废渣。果皮果胶7500t/a，委托有机肥加工企业回收用于有机肥加工；燃生物质灰渣145.2t/a，清运至咖啡种植园做农肥；污水处理站污泥2t/a、过滤残渣7.29t/a，经滤干水分后统一收集，和咖啡废果皮一并委托有机肥加工企业回收用于有机肥加工；生活垃圾通过设置垃圾收集桶进行统一收集，委托当地环卫部门定期收集处置。

⑤环境风险

项目所涉及的风险物质为水处理药剂（硫酸与氢氧化钠）、有机废水、H₂S、NH₃等。主要环境风险类型为有机废水泄漏等。加强设备管理、维护，杜绝风险排放；污水处理系统区域四周设置围堰，围堰区为一般防渗区，防渗要求为≤10^-7cm/s；设置容积为30m³的事故水池对事故废水进行收集；编制风险应急预案等。

4

西双版纳机场改扩建供油工程项目

云南省西双版纳州景洪市版纳机场

中国航空油料有限责任公司云南分公司

报告表

云南欣驰环保科技有限公司

本项目位于西双版纳傣族自治州景洪市版纳机场，扩建后原有项目的罐式加油车进行利用，将对现有的生产值班用房、储油罐、消防泵房及变配电间、油泵棚、消防水池以及化粪池进行拆除。原址上新建3座2000m³的地上立式内浮顶锥底航煤储油罐，2座1000m³的地上消防水罐，生产值班用房1350m²，配套建设消防泵房及配变电间，装卸油棚等辅助设施，同时建设油气回收装置、生产区含油污水处理设备、生产区隔油池及事故水池等环保措施

一．施工期

1、施工废气：

①本项目施工西侧TK-101和北侧TK-102两座储油罐、回收罐、装卸油棚、生产值班用房、质量计量室、消防泵房及变配电间消防水罐时，在上述设施施工时将，设置长度为435m，高度为2.5m高的施工围挡，将施工区域与撬装加油设施分隔开，利用撬装加油设施保证施工不停航；

②在建设东侧的TK-103储油罐时，设置长度为245m，高度为2.5m高的施工围挡，将施工区域与已建好的西侧TK-101和北侧TK-102两座储油罐、回收罐、装卸油棚、生产值班用房、质量计量室、消防泵房及变配电间消防水罐进行分隔，此时利用建好的储油罐进行临时供油；

③施工过程中必须做到六个100%，即施工工地周边100%围挡、土方和散碎物料100%覆盖、出场车辆100%冲洗干净、项目区道路100%硬化、渣土等车辆100%密闭运输、土石方过程100%湿法作业；

④原有项目进行拆除时采用湿法作业，对拆除作业面洒水降尘。

2、施工废水：

①施工废水经项目区设置的一个容积为2m³的沉淀池收集、沉淀处理后，回用于洒水降尘，不外排；

②雨天地表径流利用项目区拟建的一个容积为2m³的沉淀池沉淀处理后，回用于施工过程或施工场地洒水降尘；

③项目施工出入口设置一个临时施工车辆清洗池（车辆清洗池规格为：8m×5m×0.5m（长×宽×深）），并在汽车清洗池旁设计1个12m；的临时循环水沉沙池，对进出项目施工车辆轮胎清洗废水进行收集，并循环利用，不外排；

3、施工噪声

①合理安排施工时间，施工期噪声满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求，以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响。

②施工期间使用低噪声设备，使用商品混凝土，减少搅拌机噪声污染。

③施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，尽可能匀速慢行；车辆出入现场时应低速、禁鸣。

④在项目施工时为保证不停航施工，分别设置长度为435m以及245m，高度均为2.5m的施工围挡，作为隔声降噪措施。

4、施工固废

①拆迁垃圾经运输至城建部门指定的地点处理；拆迁过程中拆除的储油罐及橇装加油设施由专业的清洗单位进行清洗，清洗油渣、油污由清洗单位带走处置，清洗的储油罐及撬装加油设施无残留油品且不会发生危险事故后出售给废品收购站

②建筑垃圾能回用的尽量在场地内综合利用，不能回用部分由建设单位及时外运至当地建设部门指定的地点处理，不随意丢弃

二、运营期

1、运营期废气

①设置一套油气处理效率大于等于95%的油气回收装置，处理能力为200m3/h采用冷凝+吸附法处理油气，处理后经4m高的排气筒排放；

②厨房设置一套净化效率不低于60%的油烟净化器；3座航油储罐设置为内浮顶

③垃圾桶采用加盖式垃圾收集桶，并及时清运；化粪池、生活区隔油池设置为地埋式；

2、运营期废水

①一套处理能力为2m³/h的移动式含油污水处理设备；

②1个容积为50+300m³的生产区隔油池及事故水池；

③1个容积为0.9m³的生活区隔油池

④1个容积为5m³的化粪池；

⑥含油污水经生产区隔油池及含油污水处理设备处理后进入机场污水管网，进入版纳机场现有污水处理站，在版纳机场扩建完成之后进入景洪市江南第二污水处理厂；餐厨废水经拟建的生活区隔油池处理后与其他生活污水一起进入拟建的化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A等级标准后，通过机场污水管网，进入版纳机场现有污水处理站，在版纳机场扩建完成之后进入景洪市江南第二污水处理厂

3、运营期噪声

绿化隔声、建筑隔声、基础减震减振、合理布局

4、运营期固废

①设置一个20m³埋地污油罐，收集降质废油

②降质废油按“关于下发《航空油料降质报废管理办法（修订版）》的通知”（中国航油有限发[2018]504号）的规定定期由中国航油集团云南石油有限公司处置

③1间10m²的危险废物暂存间收集油罐清洗分离油渣

生产区隔油池和含油污水处理设备产生废油渣、过滤器杂质、含油滤芯，并按规范设置标识牌和危险废物管理制度、台账及转移联单；定期由云南新昊环保科技有限公司处置；

④化验室设置油样储存区暂存检验样品，最终经质量检查桶进入储油罐

5、地下水及土壤

①储油罐、回收罐、污油罐、内壁采用耐油防腐涂料进行内防腐。

②油罐采用耐油防腐涂料进行内防腐，油罐内壁0.2m以上部分的漆膜厚度不小于250μm，油罐底板上表面及油罐内壁0.2m以下部分的漆膜厚度不小于300μm。油罐外壁地上部分底漆及中间漆为环氧型、面漆为氟碳型的复合涂料，涂层干膜厚度应依据涂层配套体系确定，且不应低于250μm。地上储罐底板外壁和地下储罐外壁均采用环氧煤沥青特加强级防腐。

③油罐装设液位自动监测系统，具有油罐渗漏监测功能和高液位报警功能，防止油罐发生泄漏事故。

④含油废水收集至生产区隔油池，采用含油污水处理设备处理达标后，通过机场污水管网，进入版纳机场现有污水处理站，在版纳机场扩建完成之后进入景洪市江南第二污水处理厂。

⑤项目储油罐周围含油污水管线在出防火堤处设阀门井、水封井，确保罐内事故油品及消防废水不流出防火堤外，罐区初期含油雨水能够接入生产区隔油池及事故水池合建中的隔油池内。

⑥储罐区罐底设置（HDPE）高密度聚乙烯材质的泄失讯号管，将油品信息远传至控制室的自控系统，且各个油罐设置储罐计量单元，实时显示储罐内油品储量。

⑦项目区设置50+300m³的生产区隔油池及事故水池保证事故状态下的含油废水及消防废水不外溢至项目区外

⑧项目地上罐区参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）进行进行重点防渗；危险废物暂存间参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行重点防渗。

⑨罐区防火堤、埋地污油罐区参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）进行一般防渗采用防渗混凝浇筑，渗透系数≤10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m。

⑩本项目的截排水沟、水封井、生产区隔油池及事故水池等参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）进行一般防渗设施采用防渗混凝土浇筑，渗透系数≤10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m。道路进行简单防渗区，地面硬化即可

6、环境风险

①在罐区，装卸油棚加油岛、油气回收装置、回收罐、污油罐池设置可燃气体自动检测及报警探头，进行监测和报警。

②在项目区域内设置电视监控系统，进行监控，并设有越限报警和安全联锁系统（SIS）；

③储罐周围设置有防火堤，防火堤实际容积达2427m³；

④设置一个50+300m³的生产区隔油池及事故水池收集池；

⑤项目区域设置有高度不低于2.5m的不燃烧材料的实体围墙，围墙下部0.5m高度范围内不设置有孔洞（集中排水口除外，集中排水口处设置雨水、污水切断阀）

⑥油罐液位报警已与装卸油泵及电动阀联锁，一旦油罐液位过高或过低，可自动联锁停泵并迅速切断管道输送，防止冒罐或油罐抽瘪；

⑦油罐设置液位报警器及防溢油连锁开关；

⑧油罐底面，外面及内部进行防腐；

⑨在每个储油罐周边设置渗漏检测孔；

⑩在运营前编制企业突发环境事件应急预案